Lost foam casting (ook wel real mould casting genoemd) wordt gemaakt van schuimplastic (EPS, STMMA of EPMMA) polymeermateriaal in een echte mal met exact dezelfde structuur en maat als de te produceren en te gieten onderdelen, en is voorzien van een dompelcoating met vuurvaste coating (versterkt, glad en ademend) en gedroogd, wordt het begraven in droog kwartszand en onderworpen aan driedimensionale trillingsmodellering. Het gesmolten metaal wordt onder negatieve druk in de vormzandbak gegoten, zodat het polymeermateriaalmodel wordt verwarmd en verdampt en vervolgens wordt geëxtraheerd. Een nieuwe gietmethode waarbij vloeibaar metaal wordt gebruikt ter vervanging van het eenmalige gietproces dat ontstaat na afkoelen en stollen om gietstukken te produceren. Verloren schuimgieten heeft de volgende kenmerken: 1. Gietstukken zijn van goede kwaliteit en goedkoop; 2. Materialen zijn niet beperkt en geschikt voor alle maten; 3. Hoge precisie, glad oppervlak, minder reiniging en minder bewerking; 4. Interne defecten worden sterk verminderd en de structuur van het gietstuk wordt verbeterd. Gespannen; 5. Het kan grootschalige en massaproductie realiseren; 6. Het is geschikt voor massaproductie van dezelfde gietstukken; 7. Het is geschikt voor handmatige bediening en geautomatiseerde assemblagelijnproductie en bedieningscontrole; 8. De productiestatus van de productielijn voldoet aan de eisen van technische parameters voor milieubescherming. ; 9. Het kan de werkomgeving en productieomstandigheden van de gietproductielijn aanzienlijk verbeteren, de arbeidsintensiteit verminderen en het energieverbruik verminderen.
1. Vacuüm lage druk verloren schuimgiettechnologie. Het combineert de technische voordelen van lagedrukgieten en vacuümgieten met verloren schuim, voltooit het vulproces onder regelbare luchtdruk en verbetert het vulvermogen van de legering aanzienlijk. Vergeleken met spuitgieten zijn de investeringen in apparatuur klein, zijn de kosten laag en kunnen de gietstukken worden versterkt door warmtebehandeling; vergeleken met zandgieten hebben de gietstukken een hoge precisie, lage oppervlakteruwheid, hoge productiviteit en goede prestaties. Onder invloed van anti-zwaartekracht wordt de spruw een verkortingskanaal en is het verlies aan giettemperatuur klein. Het gietsysteem van gelegeerde gietstukken is eenvoudig en effectief, met een hoog rendement en een dichte structuur. De benodigde giettemperatuur is laag en is geschikt voor het gieten en vormen van diverse non-ferro legeringen. .
2. Druk verloren schuimgiettechnologie. Het combineert verloren schuimgiettechnologie met kristallisatietechnologie door drukstolling. Het principe is om gesmolten metaal in een druktank met een zandbak te gieten om de schuimvorm te laten vergassen en te verdwijnen, vervolgens de druktank snel af te sluiten en gas onder een bepaalde druk in te voeren. , waardoor het gesmolten metaal onder druk stolt en kristalliseert. Het kenmerk van deze technologie is dat het gietdefecten zoals krimpholtes, krimpporositeit en poriën in gietstukken aanzienlijk kan verminderen, de dichtheid van gietstukken kan verhogen en de mechanische eigenschappen van gietstukken kan verbeteren. Stolling onder externe druk kan microscopische vervorming van de aanvankelijk gestolde dendrieten veroorzaken, waardoor de voedingscapaciteit van de stijgbuis aanzienlijk wordt verbeterd en de interne krimp van het gietstuk wordt verbeterd. Tegelijkertijd verhoogt de druk de oplosbaarheid van gas in de vaste legering, waardoor precipitatie mogelijk wordt. De bubbels zijn verminderd.
Ontdek waar onze oplossingen u kunnen brengen.