Lost Foam Casting (ook bekend als echte vormgieten) is gemaakt van schuimplastic (EPS, STMMA of EPMMA) polymeermateriaal in een echte vorm met exact dezelfde structuur en groot Met refractaire coating (versterkt), glad en ademend) en gedroogd, wordt het begraven in droog kwartszand en onderworpen aan driedimensionale trillingsmodellering. Het gesmolten metaal wordt onder negatieve druk in de vormkast van de vormgoten gegoten, zodat het polymeermateriaalmodel wordt verwarmd en verdampt en vervolgens geëxtraheerd. Een nieuwe gietmethode die vloeibaar metaal gebruikt om het eenmalige malgietproces te vervangen dat is gevormd na koeling en stolling om gietstukken te produceren. Lost Foam Casting heeft de volgende kenmerken: 1. Castings zijn van goede kwaliteit en lage kosten; 2. Materialen zijn niet beperkt en geschikt voor alle maten; 3. Hoge precisie, glad oppervlak, minder reiniging en minder bewerking; 4. Interne defecten worden sterk verminderd en de structuur van de gieting is verbeterd. Gespannen; 5. Het kan grootschalige en massaproductie realiseren; 6. Het is geschikt voor het gieten van massaproductie van dezelfde gietstukken; 7. Het is geschikt voor handmatige werking en geautomatiseerde assemblagelijnproductie en bedieningscontrole; 8. De productiestatus van de productielijn voldoet aan de vereisten van technische parameters voor milieubescherming. ; 9. Het kan de werkomgeving en de productieomstandigheden van de productielijn van de gieting aanzienlijk verbeteren, de arbeidsintensiteit verminderen en het energieverbruik verminderen.
Lost Foam Casting (vanaf 2018) is het binden en combineren van schuimplastic modellen die vergelijkbaar zijn met grootte en vorm aan de gietstukken in modelclusters. Na borstelen met refractaire coating en drogen, worden ze begraven in droog kwartszand en trillen tot vorm. Onder bepaalde omstandigheden een methode voor het gieten van vloeibaar metaal, waardoor het model de positie van het model verdampt en bezet, en vervolgens stollen en koelt om het gewenste giet te vormen. De belangrijkste procesfactoren van de verloren schuimgietmethode zijn de productie van plastic mallen schuim en het aanbrengen van refractaire coatings; De trillingen en aanstrapping van het zand nadat de schuimplastic mallen zijn ingebed in de zandbak; en het onderhoud van vacuüm in de zandbak tijdens het gietproces. .
Lost Foam Casting wordt begroet door de gieterijindustrie als "een nieuwe castingtechnologie in de 21e eeuw" en "een groen project in casting". Lost Foam Casting werd voor het eerst met succes getest door HF Shroyer in 1956. Professor A. Witmoser werkte samen met Hartman Company en begon het industrieel toe te passen in 1962. In de vroege dagen van de toepassing werd verloren schuimcasting voornamelijk gebruikt bij de productie van enkele grote grote Schietgietlings. Van de jaren zestig tot de jaren 1970 werd de magnetische malgietmethode ontwikkeld. Sinds de jaren tachtig is het eerste proces gekenmerkt door vacuüm negatieve druk en droog zandgieten vastgesteld. 3e generatie verloren schuimcasting.
Lost Foam Casting is een uitgebreid multidisciplinair applicatiesysteem dat kunststoffen, chemicaliën, machines en gieten integreert. Het combineert verloren schuimcasting met andere nieuwe castingprocessen om nieuwe samengestelde procesmethoden te creëren om de kwaliteit van verloren schuim gietstukken te verbeteren. en productie -efficiëntie verder verbeterd.
Ontdek waar onze oplossingen u kunnen brengen.